交叉滾子軸承內(nèi)環(huán)和外環(huán)的配合，可以承受各個方向的負荷，完成高精度地旋轉(zhuǎn)運動，故而被廣泛應用于工業(yè)自動機器人、作業(yè)機械和專用方面，在需要剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能保證所需的準確度。交叉滾子軸承在使用過程中對精度要求如此高，那么交叉滾子軸承如何檢驗來確保其性能的良好表現(xiàn)，下面和交叉滾子軸承小編一起來了解一下從外觀、運行過程中、日常維護過程中交叉滾子軸承的檢查內(nèi)容和方法都有哪些。
  

  一、軸承外觀檢驗

  
  1、各種裂紋：諸如原材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后交叉滾子軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應力集中源而迅速擴大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，軸承廠已對其組成零件進行磁力或射線探傷檢查。
  
  2、各種機械傷痕：諸如磨傷、劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成交叉滾子軸承安裝不良，引起偏載和應力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
  
  3、銹蝕：銹蝕、黑皮和麻點，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的銹蝕會使交叉滾子軸承報廢。
  
  4、起皮和折疊：這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。
  
  5、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量：主要觀察YRT轉(zhuǎn)臺軸承鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮’，焊接的位置是否正確，焊點過大還是過小，是否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象，某些保持架的壓坡、收邊，斂縫和鑿口的質(zhì)量是否保證，滾動體是否能不落出保持架并能回轉(zhuǎn)自如，這些要點如不合要求，小則造成等截面交叉滾子軸承噪聲和旋轉(zhuǎn)精度降低，大則可能發(fā)生保持架散架，造成機械故障或事故。
  
  以上就是從外觀上交叉滾子軸承如何檢驗，這是直觀的礦用發(fā)現(xiàn)軸承的一些問題，將可能出現(xiàn)的故障從源頭處避免。

  二、軸承運行檢驗

  

  1、軸承運行聲音

  
  在運行的時候肉眼的檢查，是比較困難的，因為軸承的運行速度可能較快，肉眼觀察的速度是很難跟上的，所以我們可以采取聽的方式來進行檢查，可以聽交叉滾子軸承在運行的過程中滾動的聲音大小，以及有沒有異響、或者是音質(zhì)以及滾動聲音的大小不正常，這些都是很重要的，當然如果耳朵聽辨別不了的話，可以采用相關的工具來進行檢測，一般聲音發(fā)出異常，可能會是因為軸承有輕微的剝離損傷，或者是軸承的潤滑度不夠，造成摩擦力大，或者就是軸承中進入異物，在運行的時候受到了影響，所以才會發(fā)出異響。
  

  2、測量震動頻率

  
  在運行的時候肉眼的檢查，是比較困難的，因為軸承的運行速度可能較快，肉眼觀察的速度是很難跟上的，所以我們可以采取聽的方式來進行檢查，可以聽交叉滾子軸承在運行的過程中滾動的聲音大小，以及有沒有異響、或者是音質(zhì)以及滾動聲音的大小不正常，這些都是很重要的，當然如果耳朵聽辨別不了的話，可以采用相關的工具來進行檢測，一般聲音發(fā)出異常，可能會是因為軸承有輕微的剝離損傷，或者是軸承的潤滑度不夠，造成摩擦力大，或者就是軸承中進入異物，在運行的時候受到了影響，所以才會發(fā)出異響。
  

  3、軸承運行溫度

  
  對于軸承溫度的檢查，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更為合適。通常，軸承的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度就會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。所以在運轉(zhuǎn)的時候如果出現(xiàn)了高溫情況，就需要立即進行維修。
  

  4、運行狀態(tài)

  
  檢查完聲音的情況，震動的情況以及溫度之后，就要對軸承的整體的運行情況進行綜合的檢查了，看軸承的總體運行是否正常，這方面的檢查一般是需要有人士或者是有經(jīng)驗人士來進行檢查。
  
  至此是運行過程中交叉滾子軸承如何檢驗，此時的檢驗可以保障軸承良好的運行狀態(tài)，更好的發(fā)揮軸承的性能。

  三、軸承日常保養(yǎng)檢驗

  
  為使交叉滾子軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)和檢驗，以確保軸承性能的穩(wěn)定發(fā)揮。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。
  
  1、軸承潤滑油檢驗：交叉滾子軸承日常使用過程中，做好軸承潤滑油的檢驗，對過期或受污染的潤滑油及時進行更換，同時對潤滑油不足的軸承進行潤滑油的補充。
  
  2、軸承表面清潔狀態(tài)的檢驗：在日常使用軸承時，由于運行外部環(huán)境的影響，軸承表面會出現(xiàn)一定的賬務，我們要定期對軸承外觀進行檢驗，軸承的清潔保障軸承良好的性能。
  
  （1）交叉滾子軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
  
  （2）粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動交叉滾子軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
  
  （3）精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動交叉滾子軸承，須仔細地進行。
  
  通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。 清洗后，立即在交叉滾子軸承上涂布防銹油或防銹脂。
  
  3、對零部件進行檢驗：交叉滾子軸承在日常檢驗時應注意軸承連接的各部件的緊固，避免因零部件松動產(chǎn)生的磨損或運行故障，當發(fā)現(xiàn)軸承零部件出現(xiàn)斷裂和缺陷或滾道面物滾動面的剝離時應予以及時更換。
  
  至此，關于交叉滾子軸承如何檢驗的知識已經(jīng)全部講解清楚，包含從外觀、使用過程、日常維護三個方面的檢驗方法。此外大家在交叉滾子軸承使用過程中還有其他問題也歡迎來電咨詢我們洛陽博盈軸承有限公司，我們生產(chǎn)各種型號的交叉滾子軸承、機器人軸承等系列軸承，歡迎咨詢訂購。