交叉滾子軸承的套圈毛坯品種很多有管料、板料、熱鍛件、退火棒料、精細輾擴件、高速墩鍛件、熱軋件、溫揉捏件、冷揉捏件等，不同的毛坯品種對軸承的制作工藝進程影響很大。那么這么多中毛坯類型都適合什么樣的加工情況呢？下面小編就給大家介紹一下交叉滾子軸承套圈毛坯挑選方法。

      一、交叉滾子軸承套圈毛坯的種類

  
  1、管料：管料用在生產大批量中小型軸承主動線上，通過單軸或多軸主動車床車削，車削量、矢。管料的尺寸通常為20~80mm，不超過105mm，管料的鋼材有冷鋼管和熱軋鋼管兩種，小吃城選擇冷軋鋼管，大尺寸選擇熱軋鋼管。鋼管的套圈產出率高，資源利用率可達50%~60%，管料制作成的軸承使用壽命比一般鍛件要長，但是價格較貴，貨源缺乏。
  
  2、板料：板料適合做微型軸承的毛坯，出產功率較高，節約原料。是熱鍛件，可以作為大批量出產也可以做單件、小批量出產。尺寸要在26-50mm之間，原料利用率低于管料，且留量厚度不均，車削功率低，不適合作為交叉滾子這類精密軸承。
  
  3、退火棒料：適用于外徑小于50mm的小型套圈的車削，因棒料為圓型斷面的實心棒料，套圈為環狀布局，所以原料利用率低、車削量大。適用于多軸主動車床上加工大批量套圈。
  
  4、溫擠件和冷擠件：合適中、小型套圈的大批量出產，溫擠件還合適于較大或布局較雜亂的套圈毛坯。這類毛坯安排嚴密、形狀和尺度精度高，留量小而均勻，外表平坦潤滑，車削量。制出的軸承壽數可比熱鍛件高2-3倍。
  
  5、精細輾擴件和高速墩鍛件：精細冷、熱輾擴件原料嚴密、形狀和尺度精度高、外表質量好、車削量少、原料利用率高達70%~80%。適用于大批量和較大套圈的出產，高速墩鍛件包含單元和塔形件，毛坯質量較高、成本低、資料利用率可達50%~60%，適用于中、小套圈的大批量出產，但設備價錢昂貴。
  
  6、熱軋件：是一種有頸銜接的等距擺放成串的套圈毛坯。主要用于軋制有雜亂外概括形狀的套圈，如圓錐內圈、球軸承內圈等。適用于中、小型套圈的大批量出產，但由于工藝擴毛坯自身難題，如今運用熱擴件的并不多。
  

  以上就是交叉滾子軸承套圈毛坯的種類的介紹，了解完不同毛胚料的種類之后，我們一起來看看具體的下料方法，要知道下料質量的高低即重量、尺寸的準確直接影響到斷面的幾何形狀以及鍛件的質量。

  

  二、交叉滾子軸承套圈鍛造毛坯的下料方法

  
  1、套筒式剪切模：用剪切定刀片和動刀片的形狀與棒料截面形狀相同，來控制剪切時棒料的翹曲和刀片對棒料剪切時的壓扁，提高剪切的質量，同時在實際操作過程中誤差大致可控制在2%以內，端面傾斜度小于3。
  
  2、約束剪切模：通過徑向夾緊的方式讓棒料翹曲、軸向竄動和切口壓扁均收到限制。這種方式有的只是在刀端夾緊，有的是在定刀端和動刀端同時夾緊，夾緊方式分為氣缸式和機構聯動式，所用到的刀片都采用和棒料截面形狀相同的形狀。
  
  以上就是小編關于交叉滾子軸承套圈毛坯的種類及下料方法的具體介紹，更多關于交叉滾子軸承生產加工方面的問題都可以來電咨詢我們洛陽博盈軸承，我們將由經驗豐富的工作人員為您進行相關內容的解答，同時我們也生產各種型號的交叉滾子軸承可供選擇。